Industrie agroalimentaire : des équipements de manutention soumis à contraintes

Avec plus de 15 000 entreprises référencées en France, près de 200 milliards d’euros de chiffre d’affaires et plus de 430 000 emplois, le secteur de l’agroalimentaire constitue un pôle économique majeur. Ainsi, l’agroalimentaire sera le 1^er employeur français et le 1^er secteur industriel en France. Au-delà de ces quelques chiffres, il est important de noter que la production alimentaire est soumis à de nombreuses contraintes visant à garantir la sécurité des consommateurs. Précautions, équipements et machines, traçabilité… Au fil de cet article, nous traiterons des obligations des entreprises industrielles en matière de sécurité sanitaire et présenterons les solutions existantes pour répondre aux contraintes spécifiques de ce secteur.

La grande défiance des consommateurs vis-à-vis de l’industrie agroalimentaire

La relation entre industrie et alimentation n’est pas très ancienne. Si l’on pourrait remonter à la fin du XVIIIe siècle et aux débuts de la stérilisation permettant une meilleure conservation des aliments, ce n’est qu’au début du XXe siècle avec l’arrivée des premiers réfrigérateurs, et dans les années 60 avec l’arrivée des premiers congélateurs et des premiers additifs alimentaires que l’industrie dans ce secteur prend un réel essor.

Malgré l’intérêt pour les consommateurs avec une grande diversification des produits proposés et une baisse des prix sur de nombreux produits, le secteur de l’alimentaire a rapidement été confronté à ses premiers scandales. On pense par exemple à la vache folle dans les années 1990, aux lasagnes à la viande de cheval en 2013 ou, plus proche de nous la contamination de pizzas Buitoni à la bactérie E.coli ou de de chocolats Kinder à la salmonellose.

Dans un contexte où de plus en plus de consommateurs sont sensibles aux produits bio et aux circuits courts, la défiance des consommateurs à l’encontre de l’industrie semble plus forte que jamais. Si elle n’est pas la réponse à l’ensemble des envies et des besoins, l’hygiène dans le secteur alimentaire est cependant essentielle pour garantir la sécurité et conserver la confiance des consommateurs.
En réponse à cela, les industriels du secteur sont dans l’obligation de se doter d’équipements répondant aux contraintes spécifiques de la production alimentaire.

Industrie agroalimentaire, hygiène et santé des consommateurs

On comprend parfaitement que le secteur de l’alimentation est sensible. Il existe ainsi plusieurs risques en matière d’hygiène et de santé dans l’industrie agroalimentaire :

• La contamination croisée des aliments, qui peut se produire lorsque des aliments crus et cuits sont manipulés sur la même surface ou avec les mêmes ustensiles ;
• La prolifération de micro-organismes dangereux tels que Salmonella, E. coli, Listeria et Staphylococcus aureus ;
• La contamination des aliments par des pesticides, des métaux lourds ou des composés chimiques ;
• Les risques liés à la manipulation d’équipements lourds et à des conditions de travail difficiles ;
• La transmission de maladies transmissibles par l’eau ou par l’alimentation ;
• Les risques liés à la manipulation de denrées périssables ou à des températures extrêmes.

Tous ces risques sont bien évidemment sources de dangers pour le consommateur final. En voici quelques exemples :

• Infections bactériennes (salmonellose, E.coli, listerose…) pouvant causer diarrhées ;vomissements, douleurs abdominales et, dans certains cas, des complications graves menant à une infection du sang, des troubles neurologiques, des infection des reins, etc. ;
• Infections fongiques pouvant causes des allergies, des affections des voies respiratoires, des problèmes cutanés, etc. ;
• Intoxications alimentaires par des pesticides ou des composés chimiques pouvant causer des problèmes de santé à court terme (nausées, vomissement, maux de têtes, troubles du sommeil) ou plus long terme avec des maladies chroniques ou encore des troubles du système nerveux.

Le récent scandale avec les pizzas Buitoni, au printemps 2022, avec une infection à la bactérie E.coli, a ainsi mené au décès de 2 enfants de 2 et 8 ans.

Des matériaux et machines adaptés à l’industrie agroalimentaire

Convoyeur Aérien :

Manuel ou automatisé, le convoyeur alimentaire est une machine de manutention permettant de transporter les denrées alimentaires à travers les différentes étapes de production et de stockage. Ils permettent de transporter les denrées à une hauteur suffisante pour limiter le contact avec le sol ou toute autre surface contaminée, tout en simplifiant le travail de transformation et de manipulation par les opérateurs.
Fabriqués en acier inoxydable, ces solutions de manutention aériennes sont à la fois solides et faciles à nettoyer. Certaines machines sont mêmes équipées de dispositif de nettoyage automatisé.

Mobilier inox :

L’inox est un matériau particulièrement adapté et utilise pour garantir l’hygiène et la sécurité alimentaire dans cette industrie, notamment pour ses propriétés hygiéniques et sa résistance à la corrosion. Facile à nettoyer et à désinfecter, il ne retient ni les odeurs ni les bactéries, évitant ainsi les risques de contamination croisée. L’acier inoxydable peut donc être installé sans soucis dans les zones de production, que ce soit pour des tables de travail, des éviers, des étagères, de la tuyauterie.

Si les mobiliers et équipements de manutention doivent être conçus et pensés pour répondre aux exigences et contraintes spécifiques de l’industrie agroalimentaire, leur entretien et leur nettoyage réguliers sont également des facteurs clé garantissant l’hygiène de la production et la sécurité alimentaire des consommateurs. Les surfaces de travail, équipements et machines sont ainsi désinfectés avec des produits adaptés.

Formations, bons gestes et contrôles dans l’industrie alimentaire

Au-delà de l’installation de mobiliers et d’équipements de manutention spécifiquement conçus pour répondre aux contraintes de l’agroalimentaire, le processus passe par des démarches multiples :

• Port de vêtements propres et adaptés : gants, coiffe, tablier, combinaison, masque…
• Règles d’hygiène : lavage des mains systématique, séchage avec du papier jetable…
• Formation obligatoire aux règles d’hygiène alimentaire (HACCP)
• Déclaration sanitaire obligatoire et visites de contrôle sanitaire

Les industriels du secteur ont l’obligation légale, et l’engagement vis-à-vis des consommateurs, de mettre en place des solutions efficaces pour répondre aux contraintes en matière d’hygiène et de santé dans l’industrie agroalimentaire. Les machines et équipements de nettoyage, de désinfection, de pasteurisation et de stérilisation, les équipements de manutention tels que les convoyeurs aériens, les transpalettes, les gerbeurs et les équipements de levage, ainsi que les matériaux utilisés pour la fabrication des mobiliers, tels que l’acier inoxydable, sont des outils clé pour garantir l’hygiène et la sécurité alimentaire. Il est important de s’assurer que ces équipements sont utilisés de manière appropriée et que les employés suivent les procédures d’hygiène appropriées pour leur utilisation. Il est également important de continuer à surveiller les tendances et les développements technologiques pour s’assurer que les équipements et les procédures utilisés sont les plus récents et les plus efficaces.
En somme, garantir l’hygiène et la sécurité alimentaire dans l’industrie agroalimentaire est une tâche complexe qui nécessite une attention constante et une mise en place de solutions adaptées pour répondre aux contraintes en matière d’hygiène et de santé. Cela garantira non seulement la sécurité des consommateurs, mais aussi la réputation de l’industrie agroalimentaire.